Manuāla universāla virpas mašīna

Modeļa C6241 / C6246 / C6251 / C6256 manuālā virpa ir piemērota cilindriskas virsmas, konusveida virsmas un citas rotējošas virsmas pagriešanai iekšpusē un ārpusē, dažādu metrisko, collu, moduļu un diametrālā soļa vītņu pagriešanai, kā arī var urbt caurumu un izvilkt eļļas rievu un citus darbus. .

1. Gultņu virsma ir virsskaņas frekvences rūdīta un precīza slīpēšana.

2. Galvas zobrati ir precīzi noslīpēti un rūdīti, lai samazinātu troksni.

3. Integrētais statīvs nodrošina mašīnas augstu darba stingrību.

Patronas aizsargs un instrumenta statņa aizsargs, Svina skrūves vāks, Digitālais rādījums.

1. Virpas definīcija

Virpa ir metālapstrādes darbgaldi, ko parasti izmanto metāla materiālu apstrādei, mainot sagatavju formu un izmēru, griežot. Virpas pamatstruktūra ietver gultu, vārpstu, instrumentu turētāju, padeves mehānismu, elektrisko vadības sistēmu un citas sastāvdaļas.

2. Virpas raksturojums

2.1 Viegli lietojams: Virpas darbība ir salīdzinoši vienkārša, vienkārši piestipriniet sagatavi pie mašīnas, noregulējiet instrumentu un darba galdu, lai veiktu apstrādi.

2.2 Augsta precizitāte: virpa apstrādei izmanto griešanas metodi, kurai ir augsta apstrādes efektivitāte un kas var iegūt augstas precizitātes apstrādes rezultātus.

2.3 Spēcīga pielietojamība: virpai ir plašs pielietojumu klāsts, ne tikai metāla ražošanā, bet to var izmantot arī tādu materiālu virpošanai kā plastmasa, keramika, sveķi utt.

2.4 Augsta apstrādes efektivitāte: virpa spēj masveidā ražot un vienlaikus var veikt lielu skaitu identisku vai līdzīgu sagataves apstrādes uzdevumu, uzlabojot apstrādes efektivitāti.

2.5 Ērta instrumentu nomaiņa: virpas instrumentu nomaiņa ir ērta un ātra, un dažādus instrumentus var nomainīt atbilstoši dažādiem apstrādes uzdevumiem, uzlabojot apstrādes efektivitāti un kvalitāti.

Īsāk sakot, virpa ir metālapstrādes darbgalds ar jaudīgām funkcijām, vienkāršu darbību, augstu precizitāti, plašu pielietojamību, augstu apstrādes efektivitāti un ērtu instrumentu nomaiņu. To plaši izmanto ražošanā, automobiļu ražošanā, inženiertehnisko iekārtu ražošanā un citās jomās.

3.Ievads

Virpa ir darbgaldi, kas galvenokārt izmanto virpošanas instrumentus rotējošu sagatavju virpošanai, ko plaši izmanto metāla griešanas iekārtās un pazīstami kā darba darbgaldi. Virpas var veikt griešanu uz dažāda izmēra un formas rotējošām virsmām un spirālveida virsmām, izmantojot instrumentus, tostarp, bet ne tikai, urbjmašīnas, rīves, rīves, tapus, presformas un velmēšanas instrumentus. Virpas ieņem nozīmīgu vietu mehāniskās ražošanas un remonta rūpnīcās, un tās ir viens no visplašāk izmantotajiem darbgaldiem.

Parastā virpa ir virpas veids, kas ir īpaši piemērots dažādu veidu sagatavju, piemēram, vārpstu, disku un gredzenu apstrādei vairākos procesos. To parasti izmanto, lai apstrādātu sagataves iekšējās un ārējās rotējošās virsmas, gala virsmas un dažādas iekšējās un ārējās vītnes. Parasto virpu sauc par horizontālo virpu, jo tās vārpsta ir novietota horizontāli, un šāda veida virpas visplašāk izmanto virpu nozarē.

Virpu vēsture meklējama senos laikos. Agrīnās virpas izmantoja virves, lai rotētu sagataves ar roku vai kāju, un griešanai tika izmantoti rokas griezējinstrumenti. Attīstoties tehnoloģijai, 1797. gadā britu mehānikas izgudrotājs Modslijs radīja modernu virpu ar skrūvējamu instrumentu turētāju, ievērojami uzlabojot apstrādes precizitāti un efektivitāti.

Virpas sastāvā ietilpst vārpstas kārba, padeves kaste, bīdāmā kaste, gulta, astes statnis, instrumentu turētājs, patrona, skrūve, gaismas stienis un pamatne, kas darbojas kopā, lai veiktu virpošanas uzdevumu. .

Īsāk sakot, virpas kā mehāniskās ražošanas pamataprīkojums ne tikai ieņem neatņemamu lomu mūsdienu ražošanā, bet arī to izstrādes process atspoguļo cilvēces nerimstošo tiekšanos pēc mehāniskās apstrādes tehnoloģijas un efektivitātes.

4. Strukturālā funkcija
Parastās virpas galvenās sastāvdaļas ir: vārpstas kārba, padeves kaste, bīdāmā kārba, instrumentu turētājs, aizmugurējais balsts, gaismas stienis, skrūve un pamatne.
Vārpstas kārba: pazīstama arī kā galvas kārba, tās galvenais uzdevums ir pārsūtīt rotācijas kustību no galvenā motora, izmantojot virkni mainīga ātruma mehānismu, lai iegūtu vārpstai nepieciešamos griešanās ātrumus uz priekšu un atpakaļ. Tajā pašā laikā vārpstas kaste sadala daļu jaudas, lai pārraidītu kustību uz padeves kārbu. Galvenā vārpsta vārpstas kastē ir virpas galvenā sastāvdaļa. Vārpstas gludums, kas darbojas uz gultņa, tieši ietekmē sagataves apstrādes kvalitāti. Tiklīdz vārpstas rotācijas precizitāte samazinās, darbgalda vērtība samazināsies.

Padeves kaste: pazīstama arī kā instrumentu kaste, padeves kaste ir aprīkota ar mainīga ātruma mehānismu padeves kustībai. Regulējot mainīgā ātruma mehānismu, var iegūt vēlamo padeves daudzumu vai soli, un kustība tiek pārraidīta uz instrumenta turētāju caur gaismas stieni vai skrūvi griešanai.

Skrūve un gaismas stienis: izmanto, lai savienotu padeves kārbu un slīdošo kasti, kā arī pārsūtītu padeves kastes kustību un jaudu uz slaidu kārbu, lai bīdāmā kaste varētu sasniegt garenisku lineāru kustību. Skrūve ir īpaši paredzēta dažādu vītņu virpošanai. Griežot citas sagataves virsmas, skrūves vietā tiek izmantots tikai gluds stienis.

Slidena kaste: tā ir virpas padeves kustības vadības kārba, kas aprīkota ar mehānismu, kas pārvērš gaismas stieņa un skrūves rotācijas kustību instrumenta turētāja lineārā kustībā. Gareniskā padeves kustība, šķērsvirziena padeves kustība un instrumenta turētāja ātra kustība tiek panākta, izmantojot gaismas stieņa pārraidi, un instrumenta turētāju darbina skrūve, lai veiktu garenisku lineāru kustību vītņu pagriešanai.

Instrumenta turētājs: naža turētāja sastāvdaļa sastāv no vairākiem nažu turētāju slāņiem, un tā funkcija ir saspiest instrumentu un likt tam veikt garenvirziena, šķērsvirziena vai slīpas padeves kustību.

Astes sēdeklis: uzstādīts kā pozicionēšanas balsts aizmugurējai augšējai daļai, un to var aprīkot arī ar urbšanas instrumentiem, piemēram, urbjiem un urbjiem caurumu apstrādei.
Gultas rāmis: Virpas galvenās sastāvdaļas ir uzstādītas uz gultas rāmja, lai darbības laikā saglabātu precīzas relatīvās pozīcijas.

5.Pārbaude pirms braukšanas

5.1 Pievienojiet atbilstošu eļļošanas smērvielu saskaņā ar darbgalda eļļošanas diagrammu.
5.2 Pārbaudiet visu elektrisko iekārtu, tostarp rokturus, transmisijas daļas, aizsardzības un ierobežošanas ierīces, pilnīgumu, uzticamību un elastību.
5.3 Katram pārnesumam jābūt nulles pozīcijā, un siksnas spriegojumam jāatbilst prasībām.
5.4 Nav atļauts tieši novietot metāla priekšmetus uz gultas virsmas, lai nesabojātu gultas virsmu.
5.5. Apstrādājamā detaļa, bez dubļiem un smiltīm, lai novērstu dubļu un smilšu iekrišanu piekabē un vadošās sliedes bojājumus.
Pirms sagataves nostiprināšanas, pirms sagataves uzstādīšanas ir jāveic tukšs testa brauciens, lai pārliecinātos, ka viss ir normāli.

6. Darbības procedūra
6.1 Pēc sagataves iekraušanas vispirms iedarbiniet smēreļļas sūkni, lai pirms palaišanas nodrošinātu eļļas spiediena atbilstību darbgalda prasībām.
6.2 Regulējot maiņas zobrata rāmi un piekaramo riteni, strāvas padeve ir jāatslēdz. Pēc regulēšanas visas skrūves ir jāpievelk, uzgriežņu atslēga ir savlaicīgi jānoņem un sagatave ir jāatvieno izmēģinājuma darbībai.
6.3 Pēc sagataves iekraušanas un izkraušanas nekavējoties jānoņem patronas atslēga un peldošais priekšmets no sagataves.
6.4. Noregulējiet darbgalda aizmugurējo balstu, sviru utt. atbilstošā pozīcijā atbilstoši apstrādes vajadzībām un pievelciet vai saspiediet tos.
6.5. Sagatavēm, griezējinstrumentiem un stiprinājumiem jābūt droši nostiprinātiem. Peldošā spēka instrumentam pirms darbgalda iedarbināšanas ir jāievieto vadošā daļa sagatavē.
6.6. Lietojot centrālo rāmi vai sekošanas rāmi, centrs ir pareizi jānoregulē un jābūt labām eļļošanas un atbalsta saskares virsmām.
6.7. Apstrādājot garus materiālus, izvirzītā daļa aiz vārpstas nedrīkst būt pārāk gara. Ja tas ir pārāk garš, jāuzstāda materiāla plaukts un jāpakar bīstamības zīme.
6.8. Ieejot nazi, nazim lēnām jātuvojas darbam, lai izvairītos no sadursmes; Piekabes ātrumam turp un atpakaļ jābūt vienādam. Mainot instrumentu, ir nepieciešams saglabāt atbilstošu attālumu starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu.
6.9. Griešanas instrumentam jābūt droši nostiprinātam, un instrumenta garumam parasti nevajadzētu pārsniegt instrumenta biezumu 2,5 reizes.
Apstrādājot ekscentriskās daļas, ir jāizmanto atbilstoši pretsvari, lai līdzsvarotu patronas smaguma centru, un transportlīdzekļa ātrumam jābūt atbilstošam.
6.10 Jāveic aizsargpasākumi sagatavēm ar disku kartēm, kas pārsniedz iekārtas korpusu.
6.11. Instrumenta regulēšanai jābūt lēnai. Ja instrumenta gals atrodas 40-60 milimetru attālumā no sagataves apstrādes zonas, tā vietā jāizmanto manuāla vai darba padeve. Nav atļauts ātri un tieši barot instrumentu.
Izmantojot vīli, lai pulētu apstrādājamo priekšmetu, instrumenta turētājs ir jāpārvieto atpakaļ drošā pozīcijā, un operatoram jāpaskatās pret patronu ar labo roku priekšā un kreiso roku aiz muguras. Apstrādājamās detaļas ar atslēgām un kvadrātveida caurumiem uz virsmas ir aizliegts apstrādāt ar vīli.
Izmantojot smilšpapīru, lai pulētu sagataves ārējo apli, operatoram jāievēro iepriekšējā sadaļā norādītā poza un ar abām rokām turiet abus smilšpapīra galus, lai to pulētu. Neizmantojiet pirkstus, lai satvertu smilšpapīru un pulētu iekšējo caurumu.
Veicot automātisku griešanu, mazais naža turētājs ir jānoregulē tā, lai tas būtu vienā līmenī ar pamatni, lai nepieskartos pamatnei.
Griežot lielas vai smagas detaļas vai materiālus, jāatstāj pietiekami daudz apstrādes.
 

7. Autostāvvietas darbība
Izslēdziet strāvu un noņemiet sagatavi.
Nolaidiet katra roktura nulles pozīciju, saskaitiet instrumentus un aprīkojumu un notīriet tos.
Pārbaudiet katras aizsargierīces stāvokli.

8. Piesardzības pasākumi darbības laikā
8.1 Personālam, kas nav darbinieks, ir stingri aizliegts darbināt darbgaldu.
8.2 Darbības laikā ir stingri aizliegts pieskarties griezējinstrumentiem, darbgaldu rotējošām daļām vai rotējošām sagatavēm.
8.3 Avārijas apstāšanās nav atļauta. Avārijas gadījumā pēc šīs pogas izmantošanas mašīnas apturēšanai tā ir atkārtoti jāpārbauda saskaņā ar darbgalda pirms palaišanas noteikumiem.
8.4. Nav atļauts pedāļus spiest virpas vadotnes virsmu, skrūvi un gaismas stieni. Ja vien nav norādīts citādi, roktura darbināšanai nav atļauts izmantot kājas, nevis rokas.
8.5 Detaļas ar smilšu caurumiem, saraušanās caurumiem vai atslēgu iekšējā sienā nav atļauts griezt ar trīsstūrveida skrāpi.
8.6. Pneimatiskās hidrauliskās patronas saspiestā gaisa vai šķidruma spiedienam ir jāsasniedz norādītā vērtība, lai to varētu izmantot.
Griežot slaidas sagataves, kuru garums pārsniedz 4 reizes diametru abās gultas galvgaļa pusēs, uzgalis jāizmanto saskaņā ar procesa noteikumiem. Centra rāmis vai atbalsts ar naža rāmi. Izvelkot aiz gultas galvas, jāpievieno aizsargierīces un brīdinājuma zīmes.
8.7. Griežot trauslus metālus vai griežot materiālus, kas ir pakļauti šļakatām (tostarp slīpēšanai), jāpievieno aizsargbarjeras un operatoriem jāvalkā aizsargbrilles.

9.Lietošanas nosacījums
Parastas virpas normālai lietošanai ir jāatbilst šādiem nosacījumiem: barošanas avota sprieguma svārstības darbgalda atrašanās vietā ir nelielas, apkārtējās vides temperatūra ir zemāka par 30 grādiem pēc Celsija un relatīvais mitrums ir mazāks par 80%.
9.1 Prasības darbgaldu novietojuma videi
Darbgalda novietojumam jābūt tālu no vibrācijas avota, jāizvairās no tiešas saules gaismas un termiskā starojuma, kā arī jāizvairās no mitruma un gaisa plūsmas ietekmes. Ja darbgalda tuvumā atrodas vibrācijas avots, ap darbgaldu ir jāizveido pretvibrācijas rievas. Pretējā gadījumā tas tieši ietekmēs darbgalda apstrādes precizitāti un stabilitāti, izraisot sliktu elektronisko komponentu kontaktu, izraisot darbības traucējumus un ietekmējot darbgalda uzticamību.
9.2. Jaudas prasības
Parasti parastās virpas tiek uzstādītas apstrādes darbnīcās, kurās ir ne tikai lielas temperatūras izmaiņas un slikti ekspluatācijas apstākļi, bet arī dažādas mehāniskās un elektriskās iekārtas, kā rezultātā elektrotīklā ir lielas svārstības. Tāpēc parastās virpas uzstādīšanas pozīcija prasa stingru barošanas sprieguma kontroli. Strāvas padeves sprieguma svārstībām jābūt pieļaujamajā diapazonā un jāsaglabā relatīvi stabilas. Pretējā gadījumā tas ietekmēs CNC sistēmas normālu darbību.
9.3. Temperatūras apstākļi
Parastas virpas apkārtējā temperatūra ir zemāka par 30 grādiem pēc Celsija, un relatīvā temperatūra ir mazāka par 80%. Vispārīgi runājot, CNC vadības bloka iekšpusē ir izplūdes ventilatori vai gaisa dzesētāji, lai uzturētu nemainīgu darba temperatūru vai minimālu elektronisko komponentu, īpaši centrālā procesora, temperatūras starpību. Pārmērīga temperatūra un mitrums samazina vadības sistēmas sastāvdaļu kalpošanas laiku un palielinās darbības traucējumus. Temperatūras un mitruma paaugstināšanās, kā arī putekļu palielināšanās var izraisīt integrālās shēmas plates saķeri un izraisīt īssavienojumus.
9.4 Izmantojiet darbgaldu saskaņā ar instrukcijām
Lietotāji, izmantojot darbgaldu, nedrīkst patvaļīgi mainīt ražotāja iestatītos parametrus vadības sistēmā. Šo parametru iestatīšana ir tieši saistīta ar dažādu darbgalda sastāvdaļu dinamiskajiem raksturlielumiem. Tikai spraugas kompensācijas parametru vērtības var pielāgot atbilstoši faktiskajai situācijai.
9.5. Lietotājiem nav atļauts pēc vēlēšanās nomainīt mašīnas piederumus, piemēram, izmantojot hidrauliskās patronas, kas pārsniedz rokasgrāmatā norādītās specifikācijas. Uzstādot agregātus, ražotne pilnībā ņem vērā dažādu procesa parametru saskaņošanu. Žalūziju nomaiņa var izraisīt dažādu parametru neatbilstības un pat izraisīt neparedzamas nelaimes. Hidrauliskās patronas, hidrauliskā instrumenta turētāja, hidrauliskā aizmugurējā balsta un hidrauliskā cilindra spiedienam jābūt pieļaujamajā sprieguma diapazonā, un to nedrīkst patvaļīgi palielināt.

Populāri tagi: manuālā universālā virpas mašīna, Ķīnas manuālā universālā virpas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca